UV-Lackierung

 UV-Lackierung ist die zweitbeliebteste Art der Veredelung. In diesem Verfahren wird eine Lackschicht auf eine bedruckte Oberfläche mittels Siebdrucktechnik oder mithilfe einer Rasterwalze in sog. Lackiermaschinen aufgetragen. Die Lackschicht wird mithilfe von UV-Strahlung gefestigt und bildet eine verschleißfeste Struktur. Der meistverwendete Lack ist UV-Glanzlack. Zu den lackierten Oberflächen gehören Papier, Karton und Kunststoffe. Die Lackierung dient dazu, den Druck hervorzuheben und vor Abrieb und Feuchtigkeit zu schützen. Der UV-Lack kann sowohl auf der gesamten Oberfläche als auch stellenweise aufgetragen werden. Am häufigsten werden Flyer, Ordner, Kataloge, Kalender und Verpackungen sowie Zeitschriftenumschläge lackiert. Die garantierte Mindestmenge des Lacks beträgt 6 g/m2, was eine hohe Qualität der lackierten Oberfläche gewährleistet.

Der von uns verwendete Lack enthält Veredelungsstoffe, die eine Weiterverarbeitung der lackierten Oberflächen erlauben (sie platzen z.B. nicht beim Biegen). Es ist darüber hinaus möglich, Rubbelkarten zu drucken sowie mit Sonderlacken wie z.B. Brokat-, Gold- oder Silberlacken, Struktur-, Duft- oder Blisterlacken zu lackieren. Daneben können wir für Sie selbstklebende Briefumschläge herstellen, deren Klebstoff nach Anfeuchtung den Umschlag zusammenklebt.

Unsere Firma verfügt über drei unabhängige UV-Lackierungslinien, davon zwei im Vollformat. Damit haben wir große Kapazitäten im Bereich der Druckveredelung. Sie sorgen für unsere Flexibilität und lassen uns auf die Bedürfnisse unserer Kunden reagieren.

Wir garantieren immer höchste Qualität und schnelle Abwicklung. 

Rubbeldruck ist eine Drucktechnik, bei der der eigentliche Aufdruck mit einer Schutzschicht abgedeckt wird, die abgerubbelt werden muss, bevor der Aufdruck gelesen werden kann (daher der Name). Rubbelkarten werden von Lotterieorganisationen, Supermärkten und Zeitungen für Glücksspiele verwendet.

Die Firma Multifol trägt die Rubbelfarbe auf die gelieferten Bögen mit aufgedruckten Lotteriescheinen auf. Die Rubbelschicht können wir mittels Siebdruck- oder Hot-Stamping-Technik auftragen. Die beim Siebdruck verwendete Rubbelfarbe ist in Gold oder Silber verfügbar. Diese Rubbelfarbe zeichnet sich durch eine hohe Deckkraft aus, ist zum Auftrag auf Offsetprodukte (Lotteriescheine) geeignet und kann innerhalb eines Jahres ab Herstellung einfach mit einer Münze oder mit dem Finger entfernt werden. Die mittels Hot-Stamping hergestellten Rubbelfolien können zusätzlich mit Ornamenten versehen werden, die das Ablesen der darunter liegenden Codes verhindern

Technische Daten der Rubbelkarten::

Eigenschaften :

1. gute Abdeckkraft
2. einfache Entfernung ohne Verwischen

Untergrund:

1. Aluminiumfolie
2. PE-laminierter Karton
3. beschichteter Karton
4. bedruckte und UV-lackierte Materialien

Die Verwendung der Rubbelfarbe auf Untergründen von geringer Qualität ist nur nach vorheriger Überprüfung möglich.. 

Brokatverzierungen bieten sehr viele zusätzliche Möglichkeiten im Bereich der Druckverzierung. Es gibt eine sehr breite Palette an Brokatfarben. Es wird hauptsächlich silbernes oder goldenes Brokatpulver verwendet. Die Brokatbeschichtung wird vor allem verwendet, um die Attraktivität von Weihnachts- und Glückwunschkarten zu erhöhen. 

minimales Format: A3 297x420 mm
maximales Format: B1 750x1050 mm
Papiergewicht: 115 g/m2 bis 450 g2

Eigenschaften der UV-Lackierung:

Ebene, glatte, glänzende oder matte Oberfläche

1. hoher Veredelungsgrad
2. hohe Kratzfestigkeit
3. hohe chemische Beständigkeit
4. bereit zur sofortigen Weiterverarbeitung
5. biegsam je nach Lack und Untergrund
6. je nach Lack - Heißkleben oder -prägung möglich

Anwendung:

1. Verpackungen
2. Flyer
3. Broschüren
4. Etiketten
5. Ansichtskarten
6. Plakate
7. Zeitschriften

Efekty lakierowania UV zależą od jakości druku. Dlatego konieczna jest ścisła współpraca pomiędzy drukarnią a zakładem uszlachetniania już na etapie planowania, by można było uzyskać produkt wspaniałej jakości.

Nawet najbardziej zaawansowana technologia nie pomoże, jeśli użyto niewłaściwych materiałów.

Przydatność farb drukarskich do lakierowania:

1. należy używać farb odpornych na rozpuszczalniki i alkalia wg normy DIN 16524
2. nie używać farb wolnoschnących lub farb o dużej odporności na ścieranie
3. użycie farb srebrnych lub złotych może prowadzić do problemów
4. należy skonsultować się z producentem farb.

Przy użyciu farb metalicznych należy wykonać lakierowanie próbne, by sprawdzić, czy nie zachodzi płowienie lub łuszczenie się farby.

Dodatki drukarskie:

1. nie należy używać aktywnych powierzchniowo środków zwiększających poślizg (np. silikon, wosk)
2. nie należy stosować past odpornych na ścieranie
3. dodawać określoną ilość suszki do roztworu zwilżającego
4. właściwe prószenie - nadmiar proszku lub nieodpowiednia wielkość ziarna ma negatywny wpływ na efekt końcowy.

Podłoża:

1. należy używać wyłącznie powlekanych papierów i kartonów o niskiej wsiąkliwości.
2. należy upewnić się, czy włókna biegną wzdłuż kierunku podawania
3. arkusze należy dostarczyć do zakładu uszlachetniania co najmniej 12 godzin przed lakierowaniem.
4. napięcie powierzchniowe zadrukowanego podłoża powinno wynosić co najmniej 35mN/m, a podłoży z tworzyw sztucznych 38 mN/m.

Naddatek materiału (nadmiarowe arkusze do przeprowadzenia testów) W każdym przypadku należy zapewnić pewną ilość zadrukowanych arkuszy do lakierowań próbnych. Ilość ta powinna powinna być starannie dobrana do rodzaju i wielkości pracy.

Planowanie produkcji Czas wykonania lakierowania zależy od planu produkcji, indywidualnego dobrania sposobu uszlachetniania w powiązaniu z planami obłożenia maszyn i zaopatrzenia w materiały - wszystko to musi być skoordynowane z wykonawcą. Jest to szczególnie ważne w przypadku późniejszego tłoczenia - dobre rezultaty można osiągnąć jedynie wtedy, gdy pozostawi się arkusze po lakierowaniu na co najmniej dobę. To samo dotyczy innych form dalszego uszlachetniania.

„Zamieszczone materiały zostały przygotowane przez firmę Wolff Trading Sp. z o.o.: Warszawa, Trakt Lubelski 187”>