УФ-ЛАКИРОВАНИЕ

Это второй по популярности метод облагораживания печатной продукции. Заключается он в нанесении на запечатанную поверхность слоя лака методом шелкографии или, например, с использованием анилоксового вала в лакировальных автоматах. После этого слой лака отверждается под воздействием ультрафиолетовых лучей. Как правило, для этих целей используется глянцевый УФ-отверждаемый лак. Лакировке могут подвергаться бумага различных видов, картон и пластмассы. Данный вид лакировки предназначен как для эстетического выделения печатной продукции, так и для ее защиты от истирания или порчи влагой. Уф-лаком может вскрываться как вся поверхность, так и ее участки. Как правило, лакируются такие виды печатной продукции, как листовки, папки, каталоги, календари и упаковка, а также обложки журналов. Минимальная гарантируемая толщина слоя лака составляет 6 г/м2, что достаточно для получения высокого качества лакируемого участка. 

Применяемый нами лак содержит облагораживающие компоненты, позволяющие осуществлять дальнейшую обработку лакированных поверхностей (напр., такие поверхности не трескаются при биговке). Кроме того, существует возможность нанесения скретч-слоя, лакировки спецлаком, напр., глиттерным лаком (золотистым или серебристым), структурными лаками, лаками с запахом или блистерным лаком. Мы можем принять участие в изготовлении конвертов — на этапе нанесения клея на клапан, позволяющий после увлажнения заклеить конверт.

Наша компания располагает тремя независимыми линиями для УФ-лакирования, в т.ч. двумя полноформатными. Благодаря этому наши технические и производственные мощности в области облагораживания печатной продукции весьма обширны, что дает нам гибкость и возможность эффективно реагировать на требования наших клиентов.

Традиционно мы гарантируем высочайшее качество и короткие сроки реализации.  

Нанесение скретч-слоя — это полиграфическая техника, состоящая в нанесении защитной краски поверх соответствующего запечатанного участка текста, которая делает невозможным его прочтение без ее счищения. Слой скретч-краски скрывает код либо символ, которые невозможно идентифицировать, не удалив защитный слой. Скретч-слой используется при изготовлении продукции для лотерей, конкурсов, устраиваемых в том числе газетами, гипермаркетами и пр.

Компания «Multifol» осуществляет нанесение скретч-краски на поставленные листы с запечатанными купонами лотерейных билетов. Скретч-краска наносится либо методом шелкографии, либо горячего тиснения. Цвет скретч-слоя, наносимого методом шелкографии, может быль золотистым либо серебристым. Скретч-краска для шелкографии характеризуется высокой кроющей способностью и предназначена для нанесения на офсетную продукцию (лотерейные билеты), для которой важна легкость удаления скретч-слоя, напр., при помощи мотеты либо ногтя. Краска легко счищается в течение года с момента нанесения на основу. Пленочный скретч-слой, наносимый методом горячего тиснения, может дополнительно иметь на своей поверхности орнамент, который служит как еще одно средство блокирования распознания кода, скрытого под скретч-слоем.

Технические характеристики скретч-слоя:

Собственно слой:

1. хорошая кроющая способность 
2. простота удаления без размазывания 

Основа:

1. фольга алюминиевая
2. картон, ламинированный полиэтиленом
3. картон мелованный
4. материалы, запечатанные и покрытые УФ-лаком

Применение скретч-краски на материале низкого качества возможно только после предварительных проб. 

Глиттерный лак увеличивает арсенал средств послепечатного облагораживания продукции. Существует чрезвычайно широкая палитра оттенков глиттерного лака. Наибольшей популярностью пользуются серебристый и золотистый глиттерные лаки. Такие лаки используются, прежде всего, для увеличения привлекательности поздравительных открыток. 

минимальный формат: A3 297x420 mm
максимальный формат: B1 750x1050 mm
грамматура бумаги: от 115 до 450 г/м2

Свойства после УФ-лакирования::

Ровная, гладкая, глянцевая либо матовая поверхность

1. высокая степень облагораживания
2. высокая устойчивость к царапинам
3. высокая химическая стойкость
4. готовность к немедленной дальнейшей обработке
5. в зависимости от типа лака и типа основы продукция пригодна к сгибанию
6. в зависимости от типа лака продукция может быть подвергнута склеиванию либо горячему тиснению.

Область применения:

1. тара и упаковка
2. листовки
3. брошюры и буклеты
4. этикетки
5. открытки с видами
6. плакаты
7. журналы

Efekty lakierowania UV zależą od jakości druku. Dlatego konieczna jest ścisła współpraca pomiędzy drukarnią a zakładem uszlachetniania już na etapie planowania, by można było uzyskać produkt wspaniałej jakości.

Nawet najbardziej zaawansowana technologia nie pomoże, jeśli użyto niewłaściwych materiałów.

Przydatność farb drukarskich do lakierowania:

1. należy używać farb odpornych na rozpuszczalniki i alkalia wg normy DIN 16524
2. nie używać farb wolnoschnących lub farb o dużej odporności na ścieranie
3. użycie farb srebrnych lub złotych może prowadzić do problemów
4. należy skonsultować się z producentem farb.

Przy użyciu farb metalicznych należy wykonać lakierowanie próbne, by sprawdzić, czy nie zachodzi płowienie lub łuszczenie się farby.

Dodatki drukarskie:

1. nie należy używać aktywnych powierzchniowo środków zwiększających poślizg (np. silikon, wosk)
2. nie należy stosować past odpornych na ścieranie
3. dodawać określoną ilość suszki do roztworu zwilżającego
4. właściwe prószenie - nadmiar proszku lub nieodpowiednia wielkość ziarna ma negatywny wpływ na efekt końcowy.

Podłoża:

1. należy używać wyłącznie powlekanych papierów i kartonów o niskiej wsiąkliwości.
2. należy upewnić się, czy włókna biegną wzdłuż kierunku podawania
3. arkusze należy dostarczyć do zakładu uszlachetniania co najmniej 12 godzin przed lakierowaniem.
4. napięcie powierzchniowe zadrukowanego podłoża powinno wynosić co najmniej 35mN/m, a podłoży z tworzyw sztucznych 38 mN/m.

Naddatek materiału (nadmiarowe arkusze do przeprowadzenia testów) W każdym przypadku należy zapewnić pewną ilość zadrukowanych arkuszy do lakierowań próbnych. Ilość ta powinna powinna być starannie dobrana do rodzaju i wielkości pracy.

Planowanie produkcji Czas wykonania lakierowania zależy od planu produkcji, indywidualnego dobrania sposobu uszlachetniania w powiązaniu z planami obłożenia maszyn i zaopatrzenia w materiały - wszystko to musi być skoordynowane z wykonawcą. Jest to szczególnie ważne w przypadku późniejszego tłoczenia - dobre rezultaty można osiągnąć jedynie wtedy, gdy pozostawi się arkusze po lakierowaniu na co najmniej dobę. To samo dotyczy innych form dalszego uszlachetniania.

„Zamieszczone materiały zostały przygotowane przez firmę Wolff Trading Sp. z o.o.: Warszawa, Trakt Lubelski 187”>